Benvinguts als nostres llocs web!

Mètode de processament del material objectiu d'aliatge de titani

El processament a pressió de l'aliatge de titani és més semblant al processament de l'acer que el processament de metalls i aliatges no fèrrics.Molts paràmetres tecnològics de l'aliatge de titani en la forja, l'estampació de volum i l'estampació de plaques són propers als del processament de l'acer.Però també hi ha algunes característiques importants que cal prestar atenció a l'hora de premsar titani i aliatges de titani.

https://www.rsmtarget.com/

(1) La fulla amb geometria d'angle positiu s'utilitza per reduir la força de tall, la calor de tall i la deformació de la peça.

(2) Mantenir una alimentació estable per evitar l'enduriment de la peça.L'eina ha d'estar sempre en estat d'alimentació durant el procés de tall.Durant el fresat, l'alimentació radial ae serà del 30% del radi.

(3) El fluid de tall d'alta pressió i gran flux s'utilitza per garantir l'estabilitat tèrmica del procés de mecanitzat i evitar que la superfície de la peça de treball canviï i el dany de l'eina a causa d'una temperatura excessiva.

(4) Mantingueu la fulla afilada.L'eina contundent és la causa de l'acumulació de calor i el desgast, cosa que és fàcil de provocar una fallada de l'eina.

(5) En la mesura del possible, s'ha de processar en estat suau d'aliatge de titani, perquè el material es fa més difícil de processar després de l'enduriment.El tractament tèrmic millora la resistència del material i augmenta el desgast de la fulla.

A causa de la resistència a la calor del titani, el refredament és molt important en el processament d'aliatges de titani.L'objectiu del refredament és evitar que la fulla i la superfície de l'eina es sobreescalfi.Utilitzeu el refrigerant final, de manera que es pugui aconseguir el millor efecte d'eliminació d'encenalls en el fresat d'espatlla quadrada i el fresat frontal, cavitats o solcs plens.Quan es talla el metall de titani, el xip és fàcil d'enganxar a la fulla, fent que la següent ronda de rotació de la fresa torni a tallar el xip, cosa que sovint fa que la línia de vora es trenqui.Cada tipus de cavitat de fulla té el seu propi forat de refrigerant/líquid d'ompliment per resoldre aquest problema i millorar el rendiment estable de la fulla.

Una altra solució intel·ligent són els forats de refrigeració roscats.La fresa de vora llarga té moltes fulles.Es requereix una gran capacitat de bomba i pressió per aplicar refrigerant a cada forat.El model d'utilitat és diferent perquè pot bloquejar els forats innecessaris segons les necessitats, per tal de maximitzar el flux de líquid als forats necessaris.


Hora de publicació: 15-set-2022